化妆品加工中爽肤水的工艺是什么？

1. 原料准备

• 水的处理：化妆品生产用水需高度纯净，常采用离子交换、反渗透等多级水净化技术，去除水中的微生物、重金属离子、有机杂质等，得到符合标准的去离子水或蒸馏水 ，为后续配方奠定基础，这部分水会作为溶剂，构成爽肤水的主要成分。

• 功能性原料采购与检验：采购如保湿剂（透明质酸钠、甘油）、植物提取物（金缕梅提取物、洋甘菊提取物）、舒缓成分（尿囊素）、酸碱调节剂（柠檬酸、氢氧化钠）等原料，原料进厂时要严格检测质量，查看纯度、微生物指标是否达标。

2. 配方混合

• 预混：先将一些固体或难溶的原料，例如增稠剂，分散于少量水中，利用高速搅拌设备形成均匀的浆状物，防止其后续团聚，确保在体系里均匀分布。

• 主混合：按照配方设计的精确比例，将处理好的水加入到合适的搅拌釜中，依次缓慢添加保湿剂、植物提取物等功能性成分，同时开启搅拌装置，控制搅拌速度与时间，让各成分充分混匀，形成均一稳定的溶液体系；期间要时刻监测体系的温度，防止因摩擦生热或原料反应导致局部过热，影响产品品质。

3. pH 值调节

• 检测：利用专业的 pH 计精确测量混合溶液的 pH 值，不同肤质适配的爽肤水 pH 有所差异，比如针对敏感肌的爽肤水，pH 通常接近皮肤 pH 值（5.5 左右） 。

• 调节：依据检测结果，通过滴加酸碱调节剂，像加柠檬酸降低 pH、加氢氧化钠提升 pH，小心地把溶液 pH 值调整到目标范围，保证产品温和性与稳定性。

4. 过滤除菌

• 过滤：采用多级过滤系统，先是粗滤，筛除混合液里较大的杂质颗粒；再经微孔滤膜精滤，拦截微小悬浮物、未溶解原料微粒等，让液体澄清透明，提升外观品质。

• 除菌：使用紫外线杀菌、高温瞬时杀菌或者膜过滤除菌等方式，减少微生物数量，保障产品在保质期内符合卫生标准，避免变质发霉。

5. 灌装包装

• 灌装：将处理好的爽肤水通过自动化灌装生产线，精准灌入预先清洁、消毒好的包装瓶内，严格控制灌装量，误差极小。

• 封盖包装：灌装后立刻给瓶子加盖密封，随后套上标签、包装盒，标签内容需完整合规，涵盖成分表、使用方法、保质期等必要信息，最终成品便可以进入仓储，等待质检合格后上市销售。

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